Skip to main content

Magnafuse Modüler Su Deposu

Mekon Mekanik · İleri Korozyon Koruması

Magnafuse Kaplı Modüler Su Deposu

Zn-Al-Mg metalik kaplamalı çelik panellerle üretilen Magnafuse modüler su deposu; nem, klorür ve zorlu çevre koşullarında yüksek korozyon direnci, güçlü yapı ve uzun servis ömrü hedefleyen projeler için geliştirilmiştir.

Magnafuse Zn-Al-Mg kaplı modüler su deposu

Zn-Al-Mg kaplama
Yüksek korozyon direnci
01 · Malzeme Teknolojisi

Magnafuse Nedir?

Magnafuse; çinko esaslı metalik kaplamaya yaklaşık %3,5 alüminyum ve %3 magnezyum eklenmesiyle oluşturulan Zn-Al-Mg kaplamalı bir çelik çözümüdür. Magnezyumun oluşturduğu kararlı bariyer etkisi, özellikle agresif atmosferlerde yüzey ve kesik kenar korozyonuna karşı korumayı geliştirir.

01

Korozyon Direnci

Klorür, yüksek nem ve amonyak etkisinin bulunduğu zorlu ortamlarda standart çinko kaplamalara kıyasla gelişmiş koruma sağlar.

02

Kesik Kenar Koruması

Kaplama bileşenlerinin oluşturduğu koruyucu tabaka, kesilmiş yüzeylerde korozyon ilerlemesini sınırlandırmaya yardımcı olur.

03

Yüksek Mukavemet

Şekillendirilebilir çelik gövde; panel üretimi, büküm, perçinleme ve bağlantı uygulamalarına uygundur.

04

Düşük Yaşam Döngüsü Maliyeti

Uzun süreli korozyon koruması bakım, yenileme ve duruş ihtiyacını azaltmayı hedefler.

Magnafuse kaplı prizmatik modüler su deposu uygulaması
02 · Neden Magnafuse?

Agresif Ortamlarda Güvenilir Panel Koruması

Su depolarında sürekli nem, yoğuşma ve çevresel kirleticiler çelik yüzeyler üzerinde korozyon riski oluşturur. Magnafuse kaplama, metal yüzey boyunca kararlı bariyer etkisi ve gelişmiş kenar korumasıyla depo panellerinin dayanımını destekler.

Klorür ve nemli atmosferler
Amonyak etkili tarımsal alanlar
İç ve dış ortam kurulumu
Uzun süreli yüzey koruması

Teknik ürün dokümanını inceleyin →

03 · Teknik Veriler

Kaplama Yapısı ve Üretim Özellikleri

Kaplama sınıfı ve sac kalınlığı proje yüklerine, çevresel etkilere ve hedeflenen servis ömrüne göre mühendislik hesabıyla seçilir.

Kaplama bileşimiÇinko esaslı; yaklaşık %3,5 Al ve %3 Mg
Kaplama sınıflarıZM90, ZM120, ZM175, ZM195 ve ZM250
Sac kalınlığı aralığıTeknik dokümana göre 0,45–1,60 mm; daha ağır ölçüler için proje değerlendirmesi
ŞekillendirmeBükme, çekme, perçinleme, profil oluşturma, damgalama ve uygun kaynak işlemleri
Malzeme standardıEN 10346 kapsamındaki ilgili mekanik özellik ve çelik sınıfları
Depo tasarımıProjeye özel modüler panel, takviye ve sızdırmazlık sistemi
Teknik not: Korozyon performansı; kaplama sınıfı, ortam kategorisi, kimyasal maruziyet, detay çözümü ve bakım koşullarına göre değişir. Nihai ürün seçimi proje verileri incelenerek yapılmalıdır.
04 · Karşılaştırmalı Avantajlar

Standart Galvanizden Farkı Ne?

Magnafuse yalnızca daha kalın bir kaplama değildir; Zn-Al-Mg bileşimi sayesinde korozyon davranışını ve kesik kenar korumasını geliştiren farklı bir metalik kaplama teknolojisidir.

A

Gelişmiş Bariyer Etkisi

Magnezyum ve alüminyum içeren kaplama, agresif faktörlere karşı yüzeyde daha kararlı bir koruma tabakası oluşturur.

B

Verimli Kaplama Kütlesi

Hedeflenen korozyon performansına bağlı olarak daha verimli metalik kaplama kullanımı ve malzeme optimizasyonu sağlayabilir.

C

İşlenebilirlik

Panel imalatında gereken şekillendirme ve birleştirme operasyonlarına uygun yapısıyla üretim esnekliği sunar.

05 · Kullanım Alanları

Magnafuse Su Deposu Hangi Projelerde Tercih Edilir?

Korozyon riskinin yüksek, bakım erişiminin sınırlı veya uzun servis ömrünün öncelikli olduğu su depolama projelerinde değerlendirilir.

A

Endüstriyel Tesisler

Nemli, kimyasal veya korozif atmosferlerde kullanım ve proses suyu depolama.

B

Tarım ve Hayvancılık

Amonyak etkisi görülebilen çiftlik, sera ve tarımsal sulama uygulamaları.

C

Kıyı ve Açık Alan Projeleri

Klorür yükü, yağış ve dış ortam etkilerinin yüksek olduğu sahalarda modüler depolama.

06 · Proje Süreci

Malzeme Seçiminden Saha Kontrolüne

Mekon Mekanik; kapasite hesabı, saha koşulları, kaplama sınıfı, panel ve takviye tasarımını tek mühendislik sürecinde değerlendirir.

01

Ortam Analizi

Nem, klorür, kimyasal etki ve kurulum koşulları belirlenir.

02

Projelendirme

Kapasite, panel, kaplama sınıfı ve takviye düzeni seçilir.

03

Üretim ve Montaj

Modüler parçalar üretilir ve hazırlanan sahada birleştirilir.

04

Kalite Kontrol

Bağlantı, yüzey ve sızdırmazlık kontrolleri tamamlanır.

07 · Ürün Videosu

Magnafuse Panel Sistemini İnceleyin

Zn-Al-Mg kaplamalı modüler depo çözümünün panel yapısını ve uygulama yaklaşımını videoda yakından görebilirsiniz.

08 · Sıkça Sorulan Sorular

Magnafuse Modüler Su Deposu Hakkında

Kaplama seçimi, çevresel maruziyet ve proje gereksinimleri birlikte değerlendirilmelidir.

Magnafuse kaplama nedir?

Magnafuse; çinko esaslı, yaklaşık %3,5 alüminyum ve %3 magnezyum içeren metalik bir kaplama sistemidir. Agresif ortamlarda korozyon direncini ve kesik kenar korumasını geliştirmek amacıyla kullanılır.

Magnafuse su deposunun galvanizli depodan farkı nedir?

Zn-Al-Mg kaplama, standart çinko kaplamalara göre agresif ortamlarda daha yüksek korozyon direnci ve kesik kenarlarda gelişmiş koruma sağlar. Kesin performans; kaplama sınıfı, ortam ve bakım koşullarına bağlıdır.

Magnafuse depo hangi projelerde tercih edilir?

Yüksek nem, klorür veya amonyak etkisi bulunan sahalar ile endüstriyel tesisler, tarım yapıları ve uzun servis ömrünün öncelikli olduğu modüler su deposu projelerinde değerlendirilebilir.

Magnafuse modüler depo kapasitesi nasıl belirlenir?

Net kapasite; günlük tüketim, yedekleme süresi, depolanacak su, kurulum alanı, zemin ve bakım erişimi birlikte değerlendirilerek projelendirilir.